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鋸末粉碎機 | ||||||||||||||||||||||||||||||
鋸末粉碎機:
鋸末粉碎機又叫錘片粉碎機是目前使用非常廣泛的一種粉碎機,其結構由進料口、粉碎室(轉子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風機、集料筒、集塵布袋)三部分組成,工作時,物料進入粉碎室,在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板,與齒板碰撞彈回後再次受到錘片的打擊,在篩麵與錘片間,物料又受到強烈的磨擦,在反複的打擊碰撞和磨擦作用下,物料逐漸被粉碎,由風機將粉碎物料從篩孔送出後,集中處理。
工作原理:
鋸末粉碎機采用衝擊式粉碎方法,利用內部六隻高速運轉的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經錘齒衝撞、摩擦,彼此間衝擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力作用,在風機的作用下,通過篩孔篩選後送至出料口,集中處理裝車運輸。
操作方法:
放至適當位置,放置平穩,接通電源,即可試用。使用前應檢查機件傳動部分是否有鬆動和其它不正常現象,機器運轉方向應與箭頭所示方向一致。使用時先進行空載試驗1-2分鍾,待無異常現象方可投料,進料時應逐漸增大物流量,並隨時觀察電機耗電電源和運轉情況,勻速下料。停機前應先停止進料,讓機器運轉5-10分鍾後再停機。以便減少殘留物料堵塞。
維修保養:
定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機器正常運轉,要經常檢查易損件,如刀片、篩網等,如有磨損嚴重現象要及時更換,以免影響粉碎效果。
【鋸末機粉碎室篩網】
鋸末機內部構造圖:
【鋸末機粉碎室轉子盤】
【楊樹葉粉碎後】
粉碎物料樣品圖:
【桉樹樹皮粉碎後】
【包裝箱板材粉碎後】
效率提升方案:
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,經過撞擊與切削,從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設抽風係統,使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環節的壓力。
選擇技巧:
1、首先根據產品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機係列;如果錘片線速不匹配,會降低粉碎機的工作效率,甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長,使物料堆集在粉碎室內,造成糊篩,降低篩理效率和篩理效果,增加錘片運動阻力,造成粉碎機非正常工作;線速過快,會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。
2、根據生產規模所要求的產量選擇粉碎機:粉碎機型號的大小決定了產量的大小,根據粉碎工藝的配置,選定的粉碎機產量應大於設計產量的百分之十。
鋸末粉碎機技術參數:
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